Различные виды газобетонных блоков и их использование в разных типах строительных проектов

Газобетон представлен в разных вариантах, в зависимости от типа стен, формы, размеров, способа производства и плотности. Стоит подробнее рассмотреть каждую из перечисленных характеристик и ее влияние на возможность использования блока в различных проектах.

Тип стен

Основное разделение блоков происходит на следующие категории:

1. Для перегородок. Толщина редко превышает показатель в 15 сантиметров, при этом высота и длина соответствуют аналогам. Используются для формирования внутреннего пространства из ненесущих стен.
2. Для стен (стеновые). Более толстый вариант, при этом показатель зависит от степени нагрузки и может достигать 50 сантиметров. Используется только для внешних поверхностей здания.

Часто блоки для перегородок при укладке дополняются армирующим поясом, поэтому вес конечной конструкции достаточно большой.

Форма и размер

По этому параметру можно выделить пять основных групп:

1. Паз-гребень. От аналогов отличаются наличием одного или нескольких гребней с одной стороны и соответствующих пазов, но с другой. Такая система позволяет укладывать блоки с высокой точностью, ведь даже малейшее отклонение невозможно. Использовать их можно в любых проектах, при этом допускается экономия на клеящих материалах.
2. Прямые. Блоки с более простой конструкцией, применяемые для внешних и внутренних стен, поэтому выпускаются с разными показателями ширины. При их укладке необходимо самостоятельно контролировать ровность поверхности.
3. U-образные. Применяются при формировании армирующего пояса, колонн, перемычек и других проектных элементов. Так, для создания дверных проемов применяется подготовленная опалубка, на которую укладываются блоки. Далее остается проклеить их, в образовавшийся желоб уложить арматуру и залить ее бетоном.
4. Дугообразные. Применяются для проектов, где предусмотрены округлые формы. Чаще всего это актуально для дизайнерских перегородок, башен, лестниц и других нестандартных элементов.
5. Перемычки. Используются для создания одноименных конструкций, предусмотренных практически любым строительным проектом. Используются высокие марки, допускается армирование.

Наиболее популярны прямые блоки, так как они позволяют реализовать практически любые проекты без переплаты за особенности, актуальные для их аналогов.

Способ производства

Газобетонные блоки выпускаются двумя методами:

1. Автоклавным. На производстве устанавливается необходимое оборудование, внутри которого образуется высокое давление насыщенных паров. Это благоприятно влияет на прочность выпускаемого материала, а также делает блоки геометрически ровными.
2. Неавтоклавным. Основное отличие от предыдущего варианта заключается в способе сушки, для этого здесь используются сушильные камеры, иногда ими пренебрегают в пользу естественных условий. Это критически влияет на прочность материала, из-за чего такой метод не используется.

Автоклавный бетон, выпущенный заводским методом, по всем характеристикам превосходит аналог, поэтому применяется в любых проектах, даже там, где высокая прочность и геометрическая точность не первостепенны.

Плотность

Какие группы материала представлены по этому показателю:

1. Теплоизоляционные (D200-350). Имеют малую теплопроводность, достаточно хрупкие. Применяются для теплоизоляции и перегородок.
2. Конструкционно-теплоизоляционные (D500-600). Допускается использование в перегородках и несущих конструкциях.
3. Конструкционные (D700-1200). Более подходящий вариант для использования в несущих конструкциях. Отличаются повышенной прочностью, подходят для высотных объектов.

Пренебрегать рекомендациями в этом случае не стоит. Это пагубно влияет на эксплуатационные характеристики и безопасность.